Advantages and Disadvantages of Water- and Oil-based Mud

READ: Shale gas has a complex composition of minerals. Water easily smells clay minerals. This can hinder normal drilling, result in complicated down hole problems like collapsing wall as well as pollute drilling fluids and impact capacity in later production. Mostly due to this, oil-based mud is required.

Shale gas has a complex composition of minerals, extending to such common ones as kaolinites, montmorillonites, illites, as well as quartzs, feldspars, mica calcites, dolomites, iron pyrites, apatites, etc. Water easily smells clay minerals. This can hinder normal drilling, result in complicated down hole problems like collapsing wall as well as pollute drilling fluids and impact capacity in later production. Mostly due to this, oil-based mud is required.

Vertical well can try water-based mud, but it is less economical than horizontal wells for extracting shale gas. Horizontal drilling is always used for shale gas exploration, mostly along the direction of minimum principal stress, which makes shale formation proner to collapse than ever. Oil-based mud is endowed with better capabiliy to stablize the wall than water-based mud.

1. Water-based mud can swell shale formation, a brittle mineral, collapse boreholes and impact drilling outcome in the drilling operations;

2. Gases produced among shale cracks whose non-organic part is possbly aqueous wetting phase can be easily displaced by water, offsetting the well loggings;

3. Water-based mud can easily block the layers of very low permeability and influence the capability.

4. Oil-based mud can support the shale formation and its oil molecules cannot penetrate into tiny organic and non-organic pores under the capillary pressure.

Accordingly, it makes great difference to drilling operations with the assistance of the oil-based mud, concocted with certain amount of support agent. And, in horizontal drilling, rotary steering, hole trajectory and well cementing are vital technologies, or an integrated auxiliary technology assembly.

Visit KOSUN at Beijing CIPPE 2014

READ: Xi’an KOSUN Machinery Co., Ltd.(KOSUN for short) would like to invite you to join them at CIPPE 2014, which is being held from Mar. 19th to 21st at the New China International Exhibition Center in Beijing, with its exhibition area covering 350 m² and its stand number to be E2160.

Discover Leading-edge Solids Control & Waste Treatment Technologies in KOSUN and CIPPE!

Xi’an KOSUN Machinery Co., Ltd.(KOSUN for short) would like to invite you to join them at CIPPE 2014, which is being held from Mar. 19th to 21st at the New China International Exhibition Center in Beijing, with its exhibition area covering 350 m² and its stand number to be E2160.

CIPPE, as a regular meeting displaying new trends in international petroleum and petrochemical industry, is the high-quality exhibition verified by the Union of international Fairs, that is UFI for short and is held in Beijing in Spring and in Shanghai in Autumn. At Beijing CIPPE 2014, KOSUN will display a new array of its solids control & waste treatment products.

Who is KOSUN?

KOSUN is a leader in domestic solids control industry and expert in waste treatment. Since its establishement in 1992, it has been working on continuous development of solids control and waste treatment technologies. Its sustaining innovative ability have given birth to shale shaker in 1992, desander and desilter in 1993, centrifugal pump in 1994, vacuum degasser in 1997, decanter centrifuge in 1998, low-temperature solids control system in 1998, which was put into direct application in Kazakhstan, Black Rhino portfolio in 2013, rolled out into U.S. market.

KOSUN has spanned its sales and after-sales services network across the globe, with factories, marketing company and service company in Kazakhstan; stable partnerships and waste management projects in Algeria and Egypt; a subsidiary in North America in 2013 for better product roll-out and services in the market.

KOSUN mainly targets its products and services to

Drilling fluids services companies;

Drilling companies: oil & gas drilling companies, coalbed gas drilling companies, horizontal directional crossing companies, themal drilling companies, water wells drilling companies, mineral exploration companies, piling and shield construction units;

Rig companies: oil & gas drilling rig companies, coalbed gas and horizontal directional drilling rig manufacture companies or sets sales companies;

Oil companies;

Oil & gas services companies;

Mud tank manufacturers;

Trading companies, other concerned equipment manufacturer in the industry, etc.

Through 21-year development, KOSUN has further cemented its status and reputation by strong partnerships with top companies and successes in major influential projects.

In 2007, KOSUN won the bid for PEXMEX Offshore Oil Drilling Module.

In 2011, KOSUN awarded the contract with Gazprom - the largest natural gas corporation in the world, on the supporting project of peripheral equipment and all solids control systems for three sets of 3000m truck-mounted drilling rigs.

In 2012, KOSUN Kazakhstan Solids Control Factory was completed and put into use in Aktobe, Kazakhstan, and KOSUN Service Co., Ltd ( Kazakhstan ). obtained an order of providing low temperature solids control systems for 2 sets of 70D drilling rigs from Sino-KZ GWDC.

In 2013, KOSUN secured the contract with Sichuan Honghua Oil & Gas Engineering and Technology Services Co., Ltd. under Honghua Group, concerning 7 sets of 2000HP onshore rig mud solids control systems in Xi’an, China.

In 2013, KOSUN secured the contract of solids control systems with Polish Drilling Company, singalling a substantial step upwards on product quality and services.

In 2013, American KOSUN Solids Control Equipment Co., Ltd. was established in Houston, Texas, USA, and the brand of Black Rhino was created.

Recently, KOSUN’s efforts have been better confirmed with consecutive vertifications from API, IADC, CE and ISO9000.

For the purpose of enhancing the services to overseas customers, KOSUN has set up a marketing company and a services company in Kazakhstan in 2009, acquired stakes of the joint venture in Algeria and then invested in a subsidiary in U.S. in 2013.

This time, KOSUN will be on stand to discuss your requirements through the event, with its product-savvy experts present, and its Black Rhino Shale Shaker and Vertical Cutting Dryer on display. You are very welcome to visit us at E2160!

Contact person: Mr. Toby Wang

Position: International Business Manager

Fax: +86-29-8730-4648

E-mail: sales@adkosun.com

2014 Beijing CIPPE Countdown

The Company, in recent years, has shown up on several domestic and foreign exhibitions at their invitations, securing heavy order book at the same time. Here are a list of snapshots taken these years on Beijing CIPPE.

Group photo of KOSUN’s exhibiters at the Exhibition

Group photo of KOSUN’s overal staff at the Exhibition in 2013

Again, Xi’an KOSUN Machinery Co., Ltd. is about to participate in CIPPE in 2014 with its exhibition area covering 350 m²; and its stand number to be E2160.

CIPPE, as a regular meeting of the international petroleum and petrochemical industry, is the high-quality exhibition verified by the Union of international Fairs, that is UFI for short and is held in Beiing in Spring and in Shanghai in Autumn.

Xi’an KOSUN Machinery Co., Ltd., “KOSUN” for short, was originally named as Xi’an Changqing Drilling Equipment Factory and Xi’an KOSUN Oil Drilling Equipment Co., Ltd.. KOSUN is mainly capable of producing such four series as oil & gas drilling solids control equipment, centrifuges, drilling waste treatment equipment and drilling security equipment, including 25 categories of products, and can also customize packaged design and matching products of oil & gas drilling rigs for drilling contractors. The products provided by KOSUN are extensively used in oil & gas drilling and workover, coalbed methane drilling, shale gas drilling, water well, geothermal well drilling, trenchless horizontal directional crossing projects, mine gravel staged treatment, tailings treatment, rive dredging works, municipal environment-friendly sewage treatment, industrial wastewater treatment, fruit juice purification, waste oil recovery and purification treatment, etc.

Common Ways to Adjust Water-based Mud Density

READ: Water-based mud is a generic term of versatile circulating liquids satisfying different drilling requirements in exploration efforts. It is proper to apply solids control system against harmful solids and to get down nud density by input of additives or lower-density mud from identical system, etc.

Water-based mud is a generic term of versatile circulating liquids satisfying different drilling requirements in exploration efforts. It plays a leading role in actual oil drilling operations. In terms of composition, it is a multi-phase dispersed system including bentonite, additives, weighting materials, brine and drill cuttings. In terms of fluid media, it is a drilling fluids with water as continuous fluid media. Water -based mud extends to deep well drilling mud, dispersed drilling mud, calcified drilling mud, brine drilling mud, non-dispersed drilling mud and MMH drilling mud.

Ways to boost its density:

1. It is better to remove coarse solids and keep bentonite and solid content within designed limits first.

2. It is better to evenly inject weighting materials with weighting device along the cycle whose density is best kept between 0.01g/cm3 and 0.04 g/cm3(unless confronted with kick and spill).

3. It is better to improve mud’s lubricating property with proper amount of lubricant when high-density drilling mud are made denser.

4. After all, it is better to adjust mud properties within designed limits.

Adjustment of Water-based Mud Density:

1. Based on actual operations, it is proper to apply solids control system against harmful solids and to get down nud density by input of additives or lower-density mud from identical system, etc.

2. It is better to add weighting materials and proportional weighted fluids for boost of mud density. The weighting materials can be barite, iron ore, limestone powder, and so on.

Oil-based Mud Plays Significant Role in Shale Gas Exploration

READ: Many unsolved problems in shale gas exploration are mostly attributed to drilling fluids. However, shale’s proneness to hydration swelling, which leads to a string of complex downhole problems like a collapsing wall, has determined oil-based mud to be applied in shale gas exploration.

Many unsolved problems in shale gas exploration are mostly attributed to drilling fluids, so proper match between mud properties and engineering parameters gives birth to safe well drilling. Shale gas is produced by fracking since it mainly exists among cracks. However, shale’s proneness to hydration swelling, which leads to a string of complex downhole problems like a collapsing wall, has determined oil-based mud to be applied in shale gas exploration.

Foreign companies apply a special drilling fluids called oil-based mud, especially in horizontal wells. And they have gained mature technologies and experience from years’ practical application of it.

Foreign oil-based mud’s application in China are still restrained due to high cost, high tariff and high service charge. However, nationwide alternative-energy development for oil-based mud are currently underway. Though it still remains a controversy whether domestic oil-based mud for horizontal drilling project has entered mature stage, it is comparatively stable and costs less.

Today, domestic shale gas exploration mainly takes into account liquid invasion and downhole safety and oil-based mud is designed to protect gas reservoirs so as to reject hydration swelling in mud shale.

Oil-based mud is more protective in terms of safety, good rejection capability, faster drilling speed, etc. Water-based mud can also be adopted on various drilling designs because of its important head start of being cheap. Therefore, application of oil-based mud in shale gas exploration is key to examine how well domestic technologies are united with efficiency.

Using Solids Control System in Horizontal Directional Crossing Project

READ: Horizontal directional crossing are still very young at home and even abroad. However, in recent years, thanks to the substantial development of pipeline directional crossing and large-scale construction of domestic oil & gas pipelines, KOSUN’s solids control equipment have found significant application in directional crossing projects for the stage treatment of directional crossing drilling fluids.

Horizontal directional crossing are still very young at home and even abroad. However, in recent years, thanks to the substantial development of pipeline directional crossing and large-scale construction of domestic oil & gas pipelines, crossing length and diameter have kept updating the records. Drilling fluids plays an importan role in directional crossing projects for its decisive impact on the projects’ effects.

Directional crossing projects demand strong drilling fluids performance:

Drilling fluids, fairly important for directional crossing projects, is a mixture of water, bentonite, additives, etc. with its composition adjustable on actual requirements in the projects. Complex geology and large crossing diameter & length demand strong drilling fluids performance, and, correspondently, different concoction measures to ensure successful crossing.

1. Drilling fluids should have appropriate viscosity and liquidity and good ability to carry drill cuttings. In this way, it can stay suspended at the bottom of borehole and its liquidity can easily carry cuttings back to the ground.

2. Drilling fluids should be able to well protect the inner walls and better stabilize the drill hole wall, especially so for those formations of large-hole-diameter and easy-to-collapse.

3. Drilling fluids should be highly lubricative so as to well smooth drag of pipelines. It is especially effective in longer crossing projects that lubrication grease can reduce friction coefficient and back dragging force of pipelines.

4. In order to satisfy the requirements in crossing projects, the fluids pressure and flow should be adjusted from formation to formation and from phase to phase.

KOSUN Solids Control System, whose design, manufacture and production are mainly done by Xi’an KOSUN Machinery Co., Ltd., has found wide application not only in oil drilling and exploration, but also in horizontal directional crossing projects for stage treatment of directional drilling fluids. Its work in the Qiantang River Crossing Project of Hangzhou-Ningbo Gas Pipeline Engineering in China is one of the successes done by KOSUN’s products, whose stability and advanced technologies allowed the project’s completion on schedule and precision of crossing.

Advantages of Three-in-one Mud Cleaner

READ: Three-in-one mud cleaner, a combination of desander, desilter and high efficient shale shaker, can further separate the smaller solid particles left in the mud after primary treatment in shale shaker for a better treatment in the following equipment.

I. Description of Three-in-one Mud Cleaner’s Functions:

Three-in-one mud cleaner, a combination of desander, desilter and high efficient shale shaker, can further separate the smaller solid particles left in the mud after primary treatment in shale shaker for a better treatment in the following equipment. MD Mud Cleaner can serve as independent equipment, or as spare equipment in parallel with first-stage solids control equipment--shale shaker by mere application of its underflow shaker.

Drilling fluids enters from the mud compartment under vacuum degasser into desander via the force of its pump, flows into the compartment under desander after treatment, accesses desilter by mud pump and then goes for further treatment in decanter centrifuge through spillway trough afterwards.

II. Advantages and Features of KOSUN’s Products:

1. Hydrocyclones in desander and desilter are both made of wearable materials like PU, high-chromium cast iron or ceramics.

2. Desander is flexible to work with 1-3 pieces of 10" or 12" cones, each of which has a capacity between 100-120GPM, and is capable to address solids from 45-74μm. While desilter is flexible to work with 8, 10, 12, 16 or 20 pieces of 4" or 5" cones and is capable to segregate solids between 10-44μm.

3. Angle of the sieve beds can be adjusted manually when it is rolling.

4. Screens are fixed by hooks for the convenience of replacement.

5. Compared with single desander or desilter, it effectively saves time and improves treating efficiency.